Name: Barras de aleación de níquel de inconel - Barras redondas laminadas en caliente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas para aplicaciones industriales
Brand: Shanghai Haosteel Co., Limited
SKU: 600 601 617 625 X-750 713 800 800H 900 925 926
Availability: InStock

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Caracteristicas

Especificaciones

Grado de acero: Inconel 600 601 617 625 713 718 x-750

Aleación o no: es aleación

Solicitud: Barra de acero estructural

Estándar: AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, UNS, DIN, ASTM, SAE, ISO, ASME

Técnica: laminado en caliente

Tipo: Barra de acero de aleación

Nombre del producto: Inconel 713 Barra redonda de acero de aleación de níquel Inconel 600 601

Superficie: Acero laminado en caliente pulido

Calificación: Aleación con base de níquel 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 925 926

Longitud: 1-12m

Diámetro: 3mm-650mm

Tecnología: Fragua fría laminada en caliente del drenaje

Forma: Barra de alambre para tubos, tira de láminas, etc.

Paquete: Embalaje estándar apto para el mar

Resaltar:

Barra de aleación de níquel Inconel resistente a la corrosión

Barra de acero de aleación con base de níquel resistente a altas temperaturas

Barras redondas de acero de aleación laminada en caliente

Información básica

Lugar de origen: Shanghái, China

Nombre de la marca: HAOSTEEL

Número de modelo: 600 601 617 625 X-750 713 800 800H 900 925 926

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Barras de aleación de níquel de inconel - Barras redondas laminadas en caliente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas para aplicaciones industriales

Descripción de producto

Descripción del producto

Aleación base de níquel Inconel 713 Barra redonda de acero aleado de níquel

Los principales productos de esta aleación son barras, tubos, placas, flejes, alambres y forjas, etc. Se utiliza principalmente en las industrias química, petroquímica, nuclear y de refinación de metales raros.

La corrosión uniforme de los productos de Inconel puede ocurrir en soluciones ácidas o alcalinas calientes. A través de este mecanismo se puede predecir la pérdida y permitirla en el diseño. Cuando la tasa de corrosión de los productos de Inconel es muy lenta, el metal se encuentra en un estado pasivo, generalmente con mayor resistencia a la corrosión y mayor contenido de cromo, pero otros solutos pueden ser perjudiciales. Incluye Inconel 100 Inconel600 Inconel601 Inconel602CA Inconel617 Inconel625 Inconel713 Inconel718 Inconel738 aleación de acero InconelX-750
Aleación base de níquel Inconel 713
Inconel 713 es una superaleación de fundición a base de níquel precipitada por gamma prima. Tiene buena resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la oxidación por debajo de 900 °C. La composición de la aleación es simple, no contiene cobalto y tiene una baja densidad, generalmente se usa en estado de fundición. El uso de tratamiento de prensado isostático en caliente (HIP) y tratamiento térmico posterior puede mejorar la plasticidad y las propiedades de fatiga, y también restaurar la estructura y el rendimiento de las piezas después de un uso prolongado de degradación del tejido y degradación del rendimiento. El envejecimiento prolongado a 800 °C precipitará una pequeña cantidad de fase σ, pero no tendrá un efecto significativo en el rendimiento. La aleación es adecuada para la fabricación de álabes de rotor de turbina, álabes directores y turbinas de molino fundido y otras piezas de alta temperatura para turbinas de gas que operan por debajo de 900 °C.

Inconel 713 composición química de la aleación a base de níquel:

Grado

Inconel 713

11.5~13.5

≤1.00

0.08-0.16

≤0.50

1.8~2.5

3.8~4.8

5.5~6.4

0.5-1.0

≤0.015

≤0.01

Especificaciones

Nombre del producto	barra de aleación y barra de acero
Proceso de producción	Estirado en frío, laminado en frío, laminado en caliente, recocido brillante, etc.
Tamaño	5.5-110mm (laminado en caliente), 2-50mm (estirado en frío), 110-500mm (forjado)
Estándar	ASTM EN DIN GB ISO JIS
Tolerancia	+/-0.05 ~+/0.02
Superficie	Decapado, Brillante; No.1,2B,No.4,BA,8K Satén, Cepillo, Línea fina, Espejo, Pulido Pulido de 180 granos, 320 granos, 400 granos, 600 granos, 800 granos
Aplicación	Campos de construcción y industrias de construcción naval. Industrias de petróleo y química. Industrias de guerra y electricidad. Procesamiento de alimentos e industrias médicas. Intercambiadores de calor de calderas, campos de maquinaria y ferretería.
Materiales	Aleación de titanio: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Serie 200: 201 202 Serie 300: 301, 303Cu, 304 304L 304H, 309S, 310, 310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321, 347, 347H, 330 Serie 400: 409L, 410, 410S, 410F, 420, 420J1, 420J2, 430, 431, 440C, 441, 444, 446, Serie 600: 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630, 631), 660A/B/C/D, Dúplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760, 2304, LDX2101. LDX2404, LDX4404, 904L Otros: 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36, 1J22, N4, N6, etc. Aleación: Aleación 20, Aleación 28, Aleación 31; Hastelloy: Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N; Haynes: Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188; Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750; Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400/K500 Nitronic: Nitronic 40/50/60; Nimonic: Nimonic 75/80A/90 ;

Sistema de tratamiento térmico Uso en estado de fundición, o 1180 °C, 2 h, enfriamiento al aire + 930 °C, 16 h, enfriamiento al aire.
Varias especificaciones y estado de suministro Lingotes de aleación en forma de barra redonda o varios fundidos. Suministro en fundición.
Proceso de fundición y colada Fundición de aleación maestra en horno de inducción al vacío, piezas y patrones de fundición en molde de colada de horno de inducción al vacío.

Resumen de la aplicación y requisitos especiales

La aleación se ha utilizado ampliamente como álabes de turbina de gas aeroespacial, terrestre y mar adentro, álabes directores y rotores fundidos por debajo de 900 °C. También se utiliza ampliamente como turbocompresor y matriz de extrusión en caliente para motores diésel y de gasolina. La aleación ha sido probada por producción y uso a largo plazo de más de diez toneladas de más de diez fabricantes, y la calidad metalúrgica es estable y el rendimiento es confiable. La aleación INC0713C equivalente a esta aleación se utiliza ampliamente en el extranjero como una variedad de álabes de turbina y álabes directores de motores a reacción. Cuando la aleación se utiliza durante mucho tiempo en condiciones de corrosión en caliente, debe tener un recubrimiento protector.

etiqueta:

Persona de Contacto :	Mr. Carl
Teléfono :	+8615214384812
Fax :	86-021-51862951

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