Name: Legura 31 N08031 Barra redonda de acero resistente a la corrosión, tirada en frío, barra de aleación a base de níquel estándar ASTM
Brand: Shanghai Haosteel Co., Limited
SKU: Aleación 20 3159 B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Availability: InStock

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Caracteristicas

Especificaciones

Calificación: C276 C22 C4 B B3 601 625 718 800 800H 925 926, B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30

Grado de acero: Aleación 20 3159 C C4 C22 C276 X C2000 G30

Tolerancia: ±1%

Aleación o no: es aleación

Solicitud: Barra de acero estructural

Tiempo de entrega: 8 ~ 14 días

Estándar: ASTM, UNS, DIN, ASTM, SAE, ISO, ASME

Técnica: Estirado en frío

Tipo: Barra de acero de aleación

Nombre del producto: Barra redonda de acero Aleación 31 N08031 Hastelloy C276 C22 C4

Superficie: Acero laminado en caliente pulido

Longitud: 1-12m

Diámetro: 3mm-650mm

Tecnología: Fragua fría laminada en caliente del drenaje

Forma: Barra de alambre para tubos, tira de láminas, etc.

Paquete: Embalaje estándar apto para el mar

Resaltar:

Barra redonda de acero resistente a la corrosión Aleación 31 N08031

Barra de acero de aleación Hastelloy estirada en frío

Varilla de acero de aleación a base de níquel estándar ASTM

Información básica

Lugar de origen: Shanghái, China

Nombre de la marca: HAOSTEEL

Número de modelo: Aleación 20 3159 B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30

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Legura 31 N08031 Barra redonda de acero resistente a la corrosión, tirada en frío, barra de aleación a base de níquel estándar ASTM

Descripción de producto

Descripción del producto

Las aleaciones a base de níquel son aleaciones que combinan alta resistencia con cierta resistencia a la oxidación y corrosión a altas temperaturas de 650 a 1000 °C. Según el rendimiento principal, se subdividen en aleaciones resistentes al calor a base de níquel, aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel, aleaciones resistentes al desgaste a base de níquel, aleaciones de precisión a base de níquel y aleaciones con memoria de forma a base de níquel. Las superaleaciones se clasifican en superaleaciones a base de hierro, superaleaciones a base de níquel y superaleaciones a base de cobalto según la matriz. Entre ellas, las superaleaciones a base de níquel se denominan aleaciones a base de níquel.

Descripción general de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031):
1. La aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031) es una aleación de hierro-níquel-cromo-molibdeno que contiene nitrógeno, con propiedades intermedias entre el acero inoxidable austenítico súper y las aleaciones a base de níquel existentes. La aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031) es adecuada para su uso en las industrias química y petroquímica, ingeniería ambiental y producción de petróleo y gas.
2. La aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031) tiene las siguientes características:
(1) Excelente resistencia a la corrosión en medios haluros (ya sean ácidos o alcalinos)
(2) Excelente resistencia a la corrosión en cualquier concentración de ácido sulfúrico
(3) Excelente resistencia a la corrosión y al picado en medios de ácido fosfórico
(4) Excelente resistencia a la corrosión localizada y uniforme en medios de blanqueo con dióxido de cloro
(5) Excelente resistencia a la corrosión tanto en ambientes reductores como oxidantes
(6) Fácil de procesar y soldar
(7) Cuenta con certificación para su uso en la fabricación de recipientes a presión con una temperatura de pared de -196 a 450 °C.

Grados y estándares de la aleación 31:

Marca estadounidense de aleación base níquel Alloy 31: UNS N08031 Marca alemana: 1.4562

Especificaciones completas, stock en almacén

Tira, chapa (placa gruesa, placa media, chapa, placa de acero), barra (barra negra, barra clara, barra de rectificado, barra redonda, barra cuadrada, barra de acero), tubería (capilar, tubería sin costura, tubería de acero), Forjas (bridas, codos, pernos, tuercas, tes), consumibles de soldadura (varillas de soldadura, alambre de soldadura, tuberías soldadas), alambre y otros materiales.

Composición química de la aleación base níquel Alloy 31

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.015	0.30	2.00	0.02	0.01	26.0-28.0	30.0-32.0	6.0-7.0	1.0-1.40
	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	Nb+Ta
	0.15-0.25			Re

Propiedades mecánicas de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031):
1. Densidad de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031): 8.1 g/cm³,
2. Punto de fusión de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031): 1350-1370 °C,
3. Resistencia a la tracción de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031): σb ≥ 650 MPa,
4. Límite elástico de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031): σb ≥ 276 MPa,
5. Alargamiento de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031): δ ≥ 40,
6. Dureza Brinell (HB) de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031): 220.

Resistencia a la corrosión de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031):
La composición química de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031) la hace muy resistente a la corrosión por haluros. Al mismo tiempo, la aleación también tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico puro o impuro en diversas concentraciones y temperaturas. Tiene buena resistencia a la corrosión en una pequeña cantidad de ácido sulfúrico industrial inflado.
La aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031) es la aleación a base de níquel más adecuada en las condiciones muy corrosivas de la producción de ácido fosfórico por vía húmeda. De manera similar, más experimentos han demostrado que las aleaciones a base de níquel Alloy 31 (N08031) tienen una excelente resistencia a la corrosión en los medios de blanqueo con dióxido de cloro, muy exigentes, en la industria de la pulpa y el papel. La resistencia a la corrosión intergranular (IGA) de las aleaciones a base de níquel Alloy 31 (N08031) se determina según el estándar de prueba ASTM G-28 y el estándar de prueba alemán SEP 1877 II, lo que demuestra que Nicrofer 3127 hMo es sensible después de un largo período de tiempo. Tendencia.

Especificaciones

Nombre del producto	barra de aleación y barra de acero
Proceso de producción	Estirado en frío, laminado en frío, laminado en caliente, recocido brillante, etc.
Tamaño	5.5-800 mm (laminado en caliente), 2-50 mm (estirado en frío), 110-500 mm (forjado)
Estándar	ASTM EN DIN GB ISO JIS
Tolerancia	+/-0.05 ~+/-0.02
Superficie	Decapado, Brillante; No.1, 2B, No.4, BA, 8K Satinado, Cepillado, Hairline, Espejo, Pulido Pulido a 180 granos, 320 granos, 400 granos, 600 granos, 800 granos
Aplicación	Campos de construcción y industrias de construcción naval, industrias de petróleo y química, industrias de guerra y electricidad. Industrias de procesamiento de alimentos y médicas. Intercambiadores de calor de calderas, campos de maquinaria y ferretería.
Materiales	Aleación de titanio: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Serie 200: 201 202 Serie 300: 301, 303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310, 310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321, 347, 347H, 330 Serie 400: 409L, 410, 410S, 416F, 420, 420J1, 420J2, 430, 431, 440C, 441, 444, 446, Serie 600: 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630, 631), 660A/B/C/D, Dúplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760, 2304, LDX2101. LDX2404, LDX4404, 904L Otros: 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36, 1J22, N4, N6, etc. Aleación: Alloy 20, Alloy28, Alloy31,Alloy59; Hastelloy: Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,Hastelloy C,Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N; Haynes: Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188; Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750; Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400/K500 Nitronic: Nitronic 40/50/60; Nimonic: Nimonic 75/80A/90 ;

Propiedades de procesamiento de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031):
1. Procesamiento en caliente: La aleación Alloy 31 (N08031) tiene un rango de temperatura de trabajo en caliente de 1200 °C a 1050 °C, y el método de enfriamiento es enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire.
2. Procesamiento en frío:
(1) La aleación Alloy 31 (N08031) tiene una tasa de endurecimiento por trabajo más alta que el acero inoxidable austenítico, por lo que es necesario seleccionar el equipo de procesamiento. La pieza de trabajo debe estar en estado de tratamiento de solución y debe tener un recocido intermedio durante el proceso de laminado en frío.
(2) Si la deformación por laminación en frío es superior al 15%, la pieza de trabajo necesita un tratamiento de solución.
3. Tratamiento térmico:
(1) La aleación Alloy 31 (N08031) tiene una temperatura de tratamiento de solución que varía de 1130 °C a 1180 °C.
(2) En todos los procesos de tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe agregarse directamente al horno de tratamiento térmico calentado, y la pieza de trabajo debe mantenerse limpia.
(3) Para garantizar la mejor resistencia a la corrosión, el método de enfriamiento es por enfriamiento con agua. La aleación debe ser enfriada con agua a una temperatura de procesamiento final de no menos de 1100 °C. Se recomienda que la velocidad de enfriamiento desde la temperatura de procesamiento final hasta 500 °C sea superior a 150 °C/min. Para materiales con un espesor inferior a 1.5 mm, también se puede enfriar rápidamente con aire.
(4) En cualquier proceso de tratamiento térmico, se debe prestar atención a los asuntos mencionados anteriormente para mantener la pieza de trabajo limpia.
4. Desincrustación:
(1) La adherencia del óxido superficial de la aleación Alloy 31 (N08031) a la escoria de soldadura alrededor de la soldadura es más fuerte que la del acero inoxidable. Se recomienda utilizar una banda abrasiva de grano fino o una muela abrasiva de grano fino para el rectificado. (2) La película de óxido debe romperse mediante lijado cuidadoso o pretratamiento en baño de sal antes de un decapado con ácido mixto de HNO3/HF de tiempo y temperatura apropiados.
(3) Mecanizado: La aleación Alloy 31 (N08031) debe mecanizarse después del tratamiento térmico. Debido al endurecimiento por trabajo del material, es mejor usar una velocidad de corte más baja y una alimentación pesada que el procesamiento de acero inoxidable austenítico estándar de baja aleación. Para penetrar en la superficie de la superficie endurecida por trabajo en frío.
5. Soldadura: Al soldar aleaciones a base de níquel y aceros inoxidables de alta aleación, se deben seguir los siguientes procedimientos:
(1) Lugar de trabajo El lugar de trabajo debe estar separado o a una distancia suficiente del área de procesamiento de acero al carbono. Mantenerlo lo más limpio posible, con particiones y evitar la ventilación entre las dos áreas.
(2) Ropa y accesorios de trabajo Use guantes limpios de cuero fino y monos limpios.
(3) Herramientas y equipos Debe haber herramientas especiales para aleaciones a base de níquel y acero de níquel-cromo. Los cepillos de alambre deben ser de acero inoxidable. Los equipos de maquinaria como cizallas, punzonadoras, laminadoras, etc. deben cubrirse con fieltro, cartón o papel plástico. Para evitar que el metal de hierro caiga sobre la superficie de la máquina y cause que el material procesado se pegue, provocando corrosión.

Campo de aplicación de la aleación base níquel Alloy 31 (N08031):
La aleación Alloy 31 (N08031) se utiliza en: sistema de desulfuración de gases de combustión, industria de pulpa y papel, industria de síntesis química fina, producción de ácido fosfórico, síntesis de ácido orgánico y éster, recuperación de ácido sulfúrico residual, intercambiador de calor de agua de mar o salmuera, procesamiento de minerales y tecnología de filtración de ácido a alta presión de minerales lateríticos, producción y refinación de petróleo, planta de decapado (H2SO4), condensador de ácido sulfúrico, evaporación y cristalización de sal, ambiente de gas ácido (de acuerdo con la norma NACE MR0175, hasta calificación VI).

Especificación y estado de suministro de la aleación a base de níquel Alloy 31 (N08031):
1. Clasificación de variedades: Shanghai haosteel Co., Ltd. puede producir tubería sin costura Alloy 31, placa de acero Alloy 31, acero redondo Alloy 31, forjas Alloy 31, brida Alloy 31, anillo Alloy 31, tubería soldada Alloy 31, tira de acero Alloy 31, alambre Alloy 31 y consumibles de soldadura a juego.
2. Estado de entrega: tubería sin costura: solución sólida + ácido blanco, la longitud se puede fijar; chapa: solución sólida, decapado, recorte; tubería soldada: solución sólida ácido blanco + detección de fallas RT%; forjas: recocido + torno ligero; la barra está en estado de forja, pulido de superficie o torno ligero; la tira está laminada en frío, solución sólida blanda y desincrustada; el alambre se entrega en estado de solución sólida y decapado ácido, o recto, solución sólida ligera.

etiqueta:

Persona de Contacto :	Mr. Carl
Teléfono :	+8615214384812
Fax :	86-021-51862951

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