Hastelloy B2 N10665 2.4617 Barras redondas de aleación de acero - resistente a la corrosión Barras de aleación de níquel-molibdeno estandarizadas ASTM

 Hastelloy es una aleación de base de níquel resistente a la corrosión, que se divide principalmente en aleación de níquel-cromo y aleación de níquel-cromo-molibdeno. Hastelloy tiene buena resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, y se utiliza en los campos de la aviación y la química. Hastelloy es el nombre general de los grados comerciales de aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel producidas por Hastelloy International. 

 
Hastelloy B2 Grados y estándares de Hastelloy:

Hastelloy B-2 Hastelloy   Marca estadounidense: UNS N10665   Marca alemana: W.Nr.2.4617

Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales Hastelloy B-2 Especificación Técnica de Materiales Aeroespaciales Estadounidenses, Sociedad de Ingenieros Mecánicos ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333 ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626

 Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Resumen de Hastelloy:
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy es una aleación de níquel-molibdeno resistente a la corrosión y de solución sólida.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy tiene las siguientes propiedades:
(1) Controlar el contenido de hierro y el elemento cromo al nivel más bajo para evitar la formación de la fase β-Ni4Mo.
(2) Excelente resistencia a la corrosión en un entorno reductor.
(3) Excelente resistencia a concentraciones moderadas de ácido sulfúrico y muchos ácidos no oxidantes.
(4) Muy buena resistencia a la corrosión bajo tensión por iones de cloruro (SCC).
(5) Excelente resistencia a la corrosión por diversos ácidos orgánicos

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Propiedades físicas de Hastelloy:
(1) Densidad: ρ=9.2g/cm3
(2) Rango de temperatura de fusión: 1330~1380°C

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Valores de tensión condicional de la aleación:
En aplicaciones donde se permite una cantidad de deformación ligeramente mayor, se puede seleccionar un valor de tensión condicional mayor de hasta el 90% del valor de límite elástico a la temperatura correspondiente. Estas tensiones pueden causar cambios dimensionales debido a deformaciones permanentes y, por lo tanto, no se recomiendan para bridas y conexiones de sellado.
Estructura metalográfica de la aleación Hastelloy B2 (N10665, 2.4617): Hastelloy B-2 es una estructura de red cúbica centrada en las caras. Al controlar el contenido de hierro y cromo al mínimo, se reduce la fragilidad del procesamiento, evitando la precipitación de la fase Ni4Mo a 700-870 °C.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Resistencia a la corrosión de la aleación:
La aleación de níquel-molibdeno B-2 tiene un contenido extremadamente bajo de carbono y silicio, lo que reduce la precipitación de carbono y otras fases de impurezas en la zona afectada por el calor de la soldadura, por lo que la costura de soldadura también tiene suficiente resistencia a la corrosión. La aleación B-2 tiene buena resistencia a la corrosión en medios reductores, como soluciones de ácido clorhídrico de diversas temperaturas y concentraciones. También tiene buena resistencia a la corrosión en soluciones de ácido sulfúrico de concentración media (o que contienen una cierta cantidad de iones de cloruro). También se puede utilizar en entornos de ácido acético y ácido fosfórico. Los materiales de aleación tienen la mejor resistencia a la corrosión solo en el estado metalográfico adecuado y la estructura cristalina pura. En comparación con Hastelloy B-2, el Hastelloy B-4 recién desarrollado tiene una resistencia mejorada a la corrosión bajo tensión y una mejora en la resistencia a la sensibilización, además de la misma resistencia a la corrosión general y a la corrosión intergranular.

Especificaciones completas, stock en almacén

Tira, chapa (placa gruesa, placa media, chapa, placa de acero), barra (barra negra, barra clara, barra de rectificado, barra redonda, barra cuadrada, barra de acero), tubería (capilar, tubería sin costura, tubería de acero), Forjas (bridas, codos, pernos, tuercas, tes), consumibles de soldadura (varillas de soldadura, alambre de soldadura, tuberías soldadas), alambre y otros materiales.

Composición Química De Hastelloy B2 

 Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Rango de aplicación de Hastelloy:
Hastelloy B-2 tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias química, petroquímica, de fabricación de energía y de control de la contaminación, especialmente en las industrias de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido acético y otras. Si se utiliza en un campo especial, consulte al proveedor del material.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Procesamiento y tratamiento térmico de Hastelloy:
1. Calentamiento de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
(1) Es muy importante mantener la pieza de trabajo limpia y libre de contaminación antes y durante el tratamiento térmico.
(2) No se puede contactar con azufre, fósforo, plomo y otros metales de bajo punto de fusión durante el calentamiento, de lo contrario dañará el rendimiento de la aleación y hará que Hastelloy B-2 sea quebradizo. Se debe tener cuidado para eliminar manchas como pinturas de marcado, pinturas indicadoras de temperatura, crayones de colores, tiza, aceites lubricantes, diversos líquidos y aceites, combustibles, etc.
(3) Cuanto menor sea el contenido de azufre en el combustible, mejor; el contenido total de azufre en el gas natural y el gas licuado de petróleo debe ser inferior al 0.1%, el contenido de azufre en el gas de ciudad no debe exceder los 0.25g/m3 como máximo, y el contenido de azufre en el fuel oil. Debe ser inferior al 0.5%.
(4) El gas del horno debe estar limpio y ser micro-reductor es apropiado. Se debe evitar que el gas del horno fluctúe entre propiedades oxidantes y reductoras, y la llama de calentamiento no puede quemar directamente la pieza de trabajo.
(5) Se debe calentar lo más rápido posible a la temperatura requerida.
2. Procesamiento térmico de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
(1) El rango de temperatura de trabajo en caliente de Hastelloy B-2 es de 1160 °C ~ 900 °C, y el método de enfriamiento es enfriamiento por agua.
(2) Para garantizar el mejor rendimiento anticorrosión, se debe realizar un recocido después del trabajo en caliente.
(3) Al trabajar en caliente, la pieza de trabajo debe introducirse directamente en el horno de tratamiento térmico que se ha calentado.
3. Procesamiento en frío de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
(1) El trabajo en frío debe realizarse en estado de recocido de solución.
(2) Hastelloy B-2 tiene una tasa de endurecimiento por trabajo más alta que el acero inoxidable austenítico, por lo que es necesario ajustar el equipo de procesamiento en consecuencia. Debe haber un recocido intermedio durante el trabajo en frío.
(3) Si la deformación por laminación en frío es superior al 15%, la pieza de trabajo necesita un tratamiento de solución antes de su uso.
4. Tratamiento térmico de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
(1) El rango de temperatura de tratamiento de solución de Hastelloy B-2 es de 1060 °C a 1080 °C.
(2) Para materiales con un espesor superior a 1.5 mm, se recomienda utilizar enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire para garantizar la mejor resistencia a la corrosión.
(3) En todos los procesos de tratamiento térmico, se debe tener cuidado de observar los puntos mencionados anteriormente que deben mantenerse limpios.
5. Desoxidación de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
(1) El óxido superficial y el color oxidado de Hastelloy B-2 y la adherencia de la escoria de soldadura alrededor de la soldadura son más fuertes que los del acero inoxidable. Se recomienda utilizar una banda abrasiva de grano fino o una rueda de rectificado de grano fino para el lijado.
(2) Antes del decapado, utilice chorreado de arena o lijado cuidadoso para romper el óxido.
(3) Usando un ácido mixto de HNO3/HF para un tiempo y temperatura de decapado apropiados. Debido a la sensibilidad de la aleación al medio oxidante, el peso de la aleación puede perderse y se acompaña de la formación de más gas que contiene nitrógeno.
6. Mecanizado de Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy:
Hastelloy B-2 debe mecanizarse después del recocido. Debido a la alta tasa de endurecimiento por trabajo del material, es mejor usar una velocidad de corte más baja y una alimentación pesada que el procesamiento de acero inoxidable austenítico estándar de baja aleación para cortar el endurecimiento en frío. Debajo de la superficie.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Soldadura de Hastelloy:
1. La aleación Hastelloy B-2 se puede soldar con gas de protección de electrodo de tungsteno (GTAW/TIG) o soldadura por arco de gas (SMAW/MMA) bajo ciertas circunstancias. El material a soldar debe ser recocido para eliminar la cascarilla de óxido, las manchas de aceite y las marcas de marcado. El área del material base a ambos lados de la soldadura debe pulirse hasta obtener un metal brillante. Hastelloy B-2 tiene una menor conductividad térmica que el acero. Al usar una junta de soldadura en V simple, el ángulo debe ser de 70° con baja entrada de calor y la temperatura de la capa intermedia no excede los 120 °C. El color oxidado se puede eliminar cuando la soldadura aún está caliente. En algunas aplicaciones, se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura para eliminar el estrés residual y mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión. Para una mejor resistencia a la corrosión, se recomienda la soldadura por arco de argón, la soldadura GTAW con gas inerte de electrodo de tungsteno.
2. Metal de aporte para soldadura de aleación Hastelloy B-2: metal de aporte comúnmente utilizado: alambre de soldadura: ERNiMo-7, varilla de soldadura: ENiMo-7. Solo el uso de dicho electrodo de soldadura puede evitar la precipitación de carbono o silicio o minimizar la precipitación.

Especificaciones 

La aleación de níquel-molibdeno Hastelloy B-2 tiene un contenido muy bajo de carbono y silicio, lo que reduce la precipitación de carbono y otras fases de impurezas en la zona afectada por el calor de la soldadura, por lo que la costura de soldadura también tiene suficiente resistencia a la corrosión. Hastelloy B-2 tiene una excelente resistencia a la corrosión en medios reductores, como soluciones de ácido clorhídrico de diversas temperaturas y concentraciones. También tiene buena resistencia a la corrosión en soluciones de ácido sulfúrico de concentración media (o que contienen una cierta cantidad de iones de cloruro). También se puede utilizar en entornos de ácido acético y ácido fosfórico. Los materiales de aleación tienen la mejor resistencia a la corrosión solo en el estado metalográfico adecuado y la estructura cristalina pura. Se utiliza ampliamente en los campos de la química, petroquímica, producción de energía y control de la contaminación, especialmente en industrias como el ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácido acético. 

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) especificaciones y estado de suministro:
1. Clasificación de variedades: la aleación especial Shanghai Baoyu puede producir varias especificaciones de tubería sin costura Hastelloy B2, placa de acero Hastelloy B2, acero redondo Hastelloy B2, forja Hastelloy B2, brida Hastelloy B2, anillo Hastelloy B2, tubería soldada Hastelloy B2, tira de acero Hastelloy B2, alambre Hastelloy B2 y consumibles de soldadura a juego.
2. Estado de entrega: tubería sin costura: solución sólida + ácido blanco, la longitud se puede fijar; chapa: solución sólida, decapado, recorte; tubería soldada: solución sólida ácido blanco + detección de fallas RT%; forjas: recocido + luz de torno; la barra está en estado de forja, pulido de superficie o luz de torno; la tira está laminada en frío, solución sólida blanda y desincrustada; el alambre se disuelve en sólido y se lava con ácido, o se entrega recto, en estado de solución sólida y luz.