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Dureza durable Hastelloy C2000 de la placa de acero HRC90 de aleación del metal del acero de aleación

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Dureza durable Hastelloy C2000 de la placa de acero HRC90 de aleación del metal del acero de aleación
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Caracteristicas
Especificaciones
Materiales: Bobina del alambre de la placa del tubo de la barra redonda de la aleación de Hastelloy B N10001 C27
Tipo: bobina del alambre de la hoja de tubo de la barra de la aleación
Grado: aleación baja del níquel
Forma: hoja/tira/tubo/wrie/barra/ect
estándar: UNS, ESTRUENDO, ASTM, SAE, ISO, ASME
Aplicación: industria
Especificación: BV, SGS
Dimensiones: customzied
paquetes: En paquetes con el material impermeable
Puerto de envío: Shanghai
Alta luz:

aleación del acero de níquel

,

aleaciones de acero resistentes a la corrosión

,

aleaciones das alta temperatura

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HAOSTEEL
Certificación: SGS, BV, CCIC
Número de modelo: Niquele la aleación baja 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 925 926 Hastelloy C276 C C2000 C22 C
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: En paquetes con el material impermeable
Descripción de producto

Aleación de Hastelloy C276 C C22 C4 B B3 X de la bobina del alambre de la placa del tubo de la barra de acero de aleación de Hastelloy C-2000 N06200 2,4675

 

 

Hastelloy C-2000 N06200, 2,4675 Hastelloy es una superaleación níquel-basada integrada por el níquel, el molibdeno, el cromo y otros elementos, conteniendo el níquel del cerca de 55%.

Grado material: Marca de Hastelloy C-2000 Hastelloy los E.E.U.U.: Marca alemana de USN NO6200: 2,4675

Hastelloy C-2000 Hastelloy es una aleación optimizada desarrollada como gama de usos para los materiales extendidos, empezando por una idea conceptual de añadir el cobre a una aleación establecida Ni-Cr-MES. Desde que incorporó el mercado a finales de 1995, ha estado ganando continuamente el reconocimiento del mercado, gracias a su flexibilidad inherente. La innovación tecnológica no sólo mejora la resistencia de la aleación a la corrosión del agua, pero también amplía la gama total del uso de la familia Ni-Cr-MES de aleaciones. Este nuevo material se diseña para soportar sustancias químicas más corrosivas, incluyendo el ácido sulfúrico, el ácido hidroclórico, y el ácido hidrofluórico. A diferencia de las aleaciones previamente optimizadas Ni-Cr-MES que son solamente resistentes a oxidar o a reducir los ácidos, C-2000 Hastelloy es resistente a ambos ambientes. La acción combinada del molibdeno y del cobre (el 16% y 1,6%, respectivamente) da a aleación resistencia excelente a la medios corrosión reductor, mientras que el alto contenido del cromo (peso del 23%) garantiza resistencia a la medios corrosión oxidativa.
De una perspectiva de la ingeniería, C-2000 Hastelloy ofrece el gran potencial para la producción creciente. Cuando está utilizada en la aleación original Ni-Cr-MES, su resistencia a la corrosión aumentada permite una vida más larga del equipo en el mismo grueso material y un factor de seguridad más alto bajo condiciones más severas. La resistencia a la corrosión creciente en todos los aspectos permite que la unidad sea utilizada en las varias aplicaciones (reactores, cambiadores de calor, válvulas, bombas, etc.) para una mayor rentabilidad de la inversión, por ejemplo, un reactor se puede adaptar a una mezcla de ácido hidroclórico y después convertir a otra condición de la mezcla nitrato-basada. Debido a las muchas capacidades de C-2000 Hastelloy, es el mejor material níquel-basado de la aleación que puede acomodar una variedad de procesos. La aleación C-2000 amplía el uso de la aleación Ni-Cr-MES en diversos ambientes corrosivos, y tiene resistencia a la corrosión excelente a oxidar resistencia medios y excelente a reducir el ambiente. El excelente rendimiento del C-2000 ha llevado a las brechas en el uso del equipo de la industria química.
El alto contenido del cromo es utilizado para resistir la corrosión por medios oxidantes tales como iones del hierro, iones de cobre y oxígeno disuelto. La reducción de medios, tales como ácido hidroclórico diluído o ácido sulfúrico, requiere un alto contenido del molibdeno + del tungsteno. Las limitaciones de la estabilidad metalúrgica han hecho difícil optimizar ambos al mismo tiempo. La aleación de Hastelloy C-2000 soluciona el dilema de este diseño de la aleación.
La combinación de alto contenido del cromo con molibdeno y cobre da suficiente resistencia a reducir la corrosión ambiental sin sacrificar estabilidad metalúrgica. La aleación C-2000 mostró resistencia superior a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta como la aleación C-276 como estándar industrial. Sus propiedades de formación de formación y que trabajan a máquina son similares a las de C-276. Las aleaciones C-2000 están disponibles en una variedad de formas: hoja, hoja, forja, barra, alambre, electrodo y tubo. Los productos forjados finalmente se solidifican. Se envía el tratamiento térmico, a menos que el cliente tenga necesidades especiales. La aleación de Hastelloy C-2000 se ha enumerado en ASME, estándares B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366 de ASTM. El número estándar del estruendo es no. 2,4675, y NiCr23Mo16Cu. El O.N.U-ningún. La O.N.U no de la aleación C-2000 es N06200, pero tiene control de composición más riguroso para mejorar funcionamiento.

 

Termine las especificaciones, acción en existencia

Tira, hoja (placa gruesa, placa media, hoja, placa de acero), barra (ennegrezca la barra, la barra ligera, la barra de pulido, la barra redonda, la barra cuadrada, la barra de acero), tubo (capilar, tubo sin soldadura, tubería de acero), forjas (rebordes, codos, pernos, nueces, camisetas), soldando con autógena los materiales consumibles (barras de soldadura, alambre de soldadura, tubos soldados con autógena), el alambre y otros materiales.

 

Composición química de Hastelloy C2000

aleación % Ni Cr MES FE Co C Manganeso Si P S Cu Al

Hastelloy C2000

 

Minuto Re 22,0 15,0               1,3  
Máximo 24,0 17,0 3,0 2,0 0,010 0,50 0,08 0,025 0,010 1,9 0,50

 

 

Propiedades físicas de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy:
1. densidad de Hastelloy C-2000 Hastelloy: punto de fusión 8,5 g/cm3: 1399 °C.
2. módulo de Hastelloy C-2000 Hastelloy: conductividad termal 206 kN/mm2: 10,8 con m – K.
3, dureza de Hastelloy C-2000 Hastelloy: HRC90
4, coeficiente de la extensión termal de Hastelloy C-2000 Hastelloy (25 - 100 ° C): ° 12,4 del μ m/m C.

 

Especificaciones

Nombre de producto barra de la aleación y barra de acero
Proceso de producción Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc
Tamaño 5.5-800m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados)
Estándar ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM
Tolerancia +/--0,05 ~+/0,02

Superficie

 

Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén, cepillo, rayita, espejo, pulido
180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas
Uso Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware.
Materiales

Aleación Titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

200series: 201 202
300series: 301,303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310,310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321.347, 347H, 330
400 series: 409L, 410,410S, 416F, 420,420J1,420J2,430,431,440C, 441.444.446,
600 series: 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630.631), 660A/B/C/D,
Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760,2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404,904L
Otros: 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc
Aleación: Aleación 20, Alloy28, Alloy31;
Hastelloy: Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N;
Haynes: Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188;
Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750;
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400/K500
Nitronic: Nitronic 40/50/60;
Nimonic: Nimonic 75/80A/90;

Propiedades de soldadura de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy:
1. establezca las buenas condiciones de trabajo seguras antes de soldar con autógena. Para que soldadores tengan protección apropiada, para evitar apremios del espacio, ventilación adecuada. Esté seguro de seguir las recomendaciones de la soldadura de ANSI/ASC Z49.1-88 y de la seguridad del corte.
2. La superficie soldada con autógena y los alrededores se deben limpiar a fondo antes de soldar con autógena y de la mancha de aceite quitada.
3. la aleación Ni-Cr-MES tiene las características de la profundidad de penetración baja, y tiene un ángulo apropiado de la soldadura y una superficie mínima de la soldadura.
4, la temperatura de la capa intermediaria deben ser controlados debajo 93 del ° C, no pueden recalentarse. (especialmente para la soldadura de piezas finas).
5. El metal de soldadura es viscoso, tan algunas operaciones de la antorcha se requieran que sean generalmente necesarias. El aumento de la corriente no aumenta perceptiblemente la movilidad del metal en el baño.
6. la soldadura de la llama de la oxigenación y la soldadura al arco sumergida no se recomiendan.
7, el electrodo cerrado no pueden ser secados. Sin embargo, los electrodos inusitados se deben almacenar en un horno en una temperatura 121 del ° C - 204 ° C.
8. En la soldadura al arco hermética a los gases (polo del tungsteno o del metal), el gas 100% del argón se utiliza para la soldadura de gota de la raíz. En la soldadura al arco manual, la parte posterior de la gota de la raíz debe ser pulida.
9. Para la soldadura al arco de gas de la protección del arco de tungsteno, se recomienda para utilizar una fuente de alimentación de la soldadura al arco de la característica de inclinación con comienzo y control de alta frecuencia del descenso. La antorcha con la lente de la difusión del gas puede proporcionar la protección del gas más ideal.
10. No es tratamiento apropiado de la tensión de la poste-soldadura de la aleación Ni-Cr-MES aproximadamente 650 °C. Generalmente, no se requiere ningún tratamiento térmico después de soldar con autógena, sino que si se requiere la tensión, se recomienda para realizar el recocido completo de la solución en el ° 1149 C y después para regar el amortiguamiento.
11. Si el gas protector oxidante excede del 1% en la soldadura al arco de gas de la protección del arco del metal, se recomienda para pulir la gota de la soldadura después de que cada paso de la soldadura.
12. Las bocas refrigeradas por agua se recomiendan para la transferencia hermética a los gases del jet de la soldadura al arco de metal y la transferencia coordinada (sobre 120A).

 

Especificaciones de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy y situación de la fuente:
1. clasificación de la variedad: Tubo sin soldadura de Hastelloy C-2000, placa de acero de Hastelloy C-2000, acero redondo de Hastelloy C-2000, forja de Hastelloy C-2000, reborde de Hastelloy C-2000, anillo de Hastelloy C-2000, tubo soldado con autógena C-2000 de Hastelloy, tira de acero de Hastelloy C-2000, alambre de Hastelloy C-2000 y materiales consumibles a juego de la soldadura.
2, situación de la entrega: tubo sin soldadura: la solución sólida + blanco ácido, longitud puede ser fija; hoja: solución sólida, conservando en vinagre, arreglando; tubo soldado con autógena: blanco ácido de la solución sólida del + detección del defecto RT%, forjas: recocido + luz del coche; La barra está en el estado de la forja, del pulido de la superficie o de la luz del coche; la tira se lamina, solución sólida suavemente, y se desincrusta; sólido-se disuelve el alambre y la entrega del estado de la luz de la solución ácido-lavada, o recta, sólida.


Usos de Hastelloy C-2000 Hastelloy en la sustancia química y las industrias petroquímicas

por ejemplo en el contacto con los componentes orgánicos cloruro-que contienen y los sistemas catalíticos. Este material es especialmente conveniente para el uso en ácidos des alta temperatura, inorgánicos y orgánicos (tales como ácido fórmico y ácido acético) y ambientes del corrosivo del agua de mar. Otras áreas de aplicación:
1. pulpa e industria de papel, tal como buques de la digestión y del blanqueo; torres, recalentadores, fans del vapor mojado, etc. que se lavan en sistemas de FGD.
2. equipo y componentes que actúan en un ambiente del gas ácido; reactores para el ácido acético y los productos ácidos; condensadores del ácido sulfúrico; isocianato difenil (MDI) del metileno; producción y proceso del ácido fosfórico impuro.
3. reactores, cambiadores de calor, torres, tubos, reactores y secadores, componentes de la industria farmacéutica de sistema de la desulfurización de humo en la industria química.

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