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Aleaciones/tubo de acero resistentes a la corrosión soldables de Inconel 625 para el proceso químico

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MOQ
Aleaciones/tubo de acero resistentes a la corrosión soldables de Inconel 625 para el proceso químico
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Caracteristicas
Especificaciones
Materiales: Inconel 713 600 601 617 625 690 718 Níquel-basó el tubo de la bobina de placa del alambre de la barr
Tipo: bobina del alambre de la hoja de tubo de la barra de la aleación
Grado: aleación baja del níquel
Forma: hoja/tira/tubo/wrie/barra/ect
estándar: UNS, ESTRUENDO, ASTM, SAE, ISO, ASME
Aplicación: industria
Especificación: BV, SGS
Dimensiones: customzied
paquetes: En paquetes con el material impermeable
Puerto de envío: Shanghai
Alta luz:

aleación del acero de níquel

,

aleaciones de acero resistentes a la corrosión

,

aleaciones das alta temperatura

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: HAOSTEEL
Certificación: SGS, BV, CCIC
Número de modelo: Niquele la aleación baja 600 601 617 625 690 713 718 X-750 800 800H 900 925 926 Hastelloy C276 C C20
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: En paquetes con el material impermeable
Descripción de producto

Barra redonda retirada a frío del acero inoxidable del metal del acero de aleación de la aleación 625 UNS N06625 de Inconel 625

El níquel de UNS N06625 basó la barra redonda retirada a frío del acero inoxidable del inconel 625

 

La designación N06625 de Inconel 625 UNS es una aleación de níquel resistente de la corrosión y de la oxidación que se utiliza para su resistencia a la corrosión acuosa de alta resistencia y excepcional. Su fuerza y dureza excepcionales es debido a la adición de niobio que actúe con el molibdeno para atiesar la matriz de la aleación. La aleación 625 tiene fuerza de cansancio excelente y resistencia que se agrieta de la tensión-corrosión a los iones del cloruro. Esta aleación de níquel tiene soldabilidad excelente y se utiliza con frecuencia para soldar con autógena AL-6XN. Esta aleación resiste una amplia gama de ambientes seriamente corrosivos y es especialmente resistente a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. Algunos usos típicos que Inconel 625 se utiliza adentro son proceso químico, arquitectura aeroespacial y naval, equipo del contaminación-control, y reactores nucleares

Estándar:

Las especificaciones y las certificaciones incluyen:
AMS: 5599, MS 5666: 5837
ASME: SB 443 GR 1, SB 446 GR 1
ASTM: B 443 GR 1, B 446 GR 1
EN: 2,4856 ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3 UNS: N06625

 

Composición química de Inconel 625

Grado C Manganeso Si S Cu FE Ni MES Cr Al Ti
Inconel 625 0,10 máximo 0,50 máximo 0,50 máximo 0,015 máximo 0,07 máximo 5,0 Re 8.0-10.0 20.0-23.0 0.40max 0.40max

 

Especificaciones

ASTM (sociedad americana para probar y los materiales) para los diversos productos hechos

fuera de Inconel 625 sea como siguen:

Instale tubos inconsútil Tubo soldado con autógena Tubo inconsútil Tubo soldado con autógena Hoja/placa Barra
B444 B705 B444 B704 B443 B446

 

Nombre de producto tubo de la bobina de placa del alambre de la barra de acero de aleación
Proceso de producción Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc
Tamaño 5.5-110m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados)
Estándar ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM
Tolerancia +/--0,05 ~+/0,02

Superficie

 

Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén, cepillo, rayita, espejo, pulido
180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas
Uso Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware.
Materiales

Aleación Titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

200series: 201 202
300series: 301,303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310,310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321.347, 347H, 330
400 series: 409L, 410,410S, 416F, 420,420J1,420J2,430,431,440C, 441.444.446,
600 series: 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630.631), 660A/B/C/D,
Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760,2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404,904L
Otros: 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc
Aleación: Aleación 20, Alloy28, Alloy31;
Hastelloy: Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N;
Haynes: Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188;
Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750;
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400/K500
Nitronic: Nitronic 40/50/60;
Nimonic: Nimonic 75/80A/90;

 

Futuros:

La aleación 625 tiene características de formación y de soldadura excelentes. Puede ser forjada o la temperatura de abastecimiento trabajada caliente se mantiene aproximadamente 1800-2150° F. Ideally, de controlar tamaño de grano, acaba operaciones de funcionamiento calientes se debe realizar en el más bajo de la gama de temperaturas. Debido a su buena ductilidad, la aleación 625 también es formada fácilmente por el trabajo en frío. Sin embargo, la aleación trabajo-endurece rápidamente así que los tratamientos intermedios del recocido pueden ser necesarios para el componente complejo que forma operaciones. Para restablecer el mejor equilibrio de propiedades, todas las piezas trabajadas calientes o frías deben ser recocidas y ser refrescadas rápidamente. Esta aleación de níquel se puede soldar con autógena por métodos de la soldadura manual y automática, incluyendo arco de tungsteno del gas, arco del metal del gas, haz electrónico y la soldadura de resistencia. Exhibe buenas características de la soldadura de la restricción

 

1. Características: Esta aleación tiene las siguientes características:

(1) los diversos medios corrosivos en el ambiente de la oxidación y de la reducción tienen resistencia a la corrosión excelente

(2) resistencia excelente a la corrosión del punto y a la corrosión de grieta, y el ningún agrietarse de corrosión de tensión causado por el cloruro

(3) resistencia a la corrosión excelente a los ácidos inorgánicos, tales como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido hidroclórico, ácido mezclado del ácido sulfúrico y del ácido hidroclórico, etc

(4) resistencia a la corrosión excelente a la solución mezclada de diversos ácidos inorgánicos

(5) cuando la temperatura alcanza 40℃, puede mostrar buena resistencia a la corrosión en diversas concentraciones de solución ácida hidroclórica

(6) buenas manufacturabilidad y soldabilidad, ninguna sensibilidad que se agrieta después de soldar con autógena

(7) certificación de fabricación para los recipientes del reactor con la temperatura de la pared de -196~450℃

(8) certificado por la corrosión dirige la asociación de América (mr-01-75) al grado VII de la mayor nivel para el uso en ambientes ácidos del gas

 

1 estructura metalográfica:

625 es una estructura de enrejado cúbico cara-centrada. Cuando está guardado aproximadamente 650℃for un rato suficientemente largo, las partículas de carbono precipitadas y fase cuaternario inestable será convertido en (NOTA, Ti) la fase rombal estable Ni3. Los componentes del molibdeno y del niobio en la matriz del ni-cr mejorarán las propiedades mecánicas, pero disminuyen la plasticidad.

resistencia a la corrosión 2:

La aleación 625 muestra resistencia a la corrosión excelente en muchos medios. Tiene resistencia excelente a la corrosión crateriforme, a la corrosión de grieta, a la corrosión intercristalina y a la erosión en medio del cloruro. Tiene buena resistencia a la corrosión del ácido inorgánico, tal como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido hidroclórico, etc. al mismo tiempo, también tiene resistencia del álcali y corrosión del ácido orgánico en el ambiente de la oxidación y de la reducción. Resistencia eficaz al ion del cloruro que reduce agrietarse de corrosión de tensión. La corrosión es casi inexistente en agua de mar y gases industriales, y altamente resistente a las soluciones del agua de mar y de sal, incluso en las temperaturas altas. Ninguna sensibilidad durante la soldadura. Es resistente a la carbonización y a la oxidación en el ambiente estático o cíclico, y a la corrosión con clorina del gas.

3. Campos del uso:

La aleación con poco carbono ablandada y recocida 625 es ampliamente utilizada en la industria de proceso química, con buena resistencia a la corrosión y de alta resistencia, la fabricación le de una aleación estructural más fina component.625 se puede utilizar en contacto con el agua de mar y bajo alta tensión mecánica.

Campos típicos del uso:

componentes (de 1) de los procesos químicos orgánicos que contienen el cloruro, especialmente donde se utilizan los catalizadores ácidos del cloruro

(2) digestores y charcas del blanqueo usadas en la pulpa y la industria de papel

(3) torre de absorción, recalentador, sistema de la desulfurización de humo del bafle, de la fan (humedad), del agitador, de la desviación y del humo de la entrada del humo

(4) para el equipo y los componentes de fabricación usados en el ambiente ácido del gas

(5) ácido acético y generador acético de la reacción del anhídrido

(6) condensador del ácido sulfúrico

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