Incoloy 926 N08926, tubo de la bobina de placa del alambre de la barra de acero de aleación de níquel W.Nr.1.4529
Incoloy es una aleación del ferrocromo del níquel diseñada para la oxidación y la carbonatación en las temperaturas elevadas. La aleación de Incoloy tiene muchas clases: campo común tal como Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, etc. La aleación contiene una pequeña cantidad de los elementos metálicos molibdeno y cobre. En ácido reductor y ácido oxidante, tiene buena resistencia a la corrosión, así como buena resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta, marcando con hoyos y corrosión de grieta. Tiene resistencia a la corrosión excelente al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico. La aleación tiene buenas propiedades de trabajo frías y calientes y es fácil ser formado y ser soldado con autógena. Los productos principales de esta aleación son barras, tubos, placas, tiras, alambres y forjas, etc. Se utiliza principalmente en las industrias refinadoras del metal químico, petroquímico, nuclear y raro.
Grado material: Aleación baja del níquel de Incoloy 926 (N08926)
Grado similar: N08926, W.Nr.1.4529, Mo6CuN
Incoloy 926 (N08926) Níquel-basó la descripción de la aleación:
Incoloy 925 es una aleación hierro-níquel-basada edad-fortalecida. Debido a la combinación de cromo, de molibdeno y de cobre en la aleación, la aleación tiene resistencia a la corrosión excelente de reducir medio químico y buena resistencia de la corrosión crateriforme. El funcionamiento, el contenido del níquel de esta aleación es suficiente asegurar su resistencia a la corrosión de tensión causada por los iones del cloruro, se utiliza principalmente en requerir de las áreas de alta resistencia y resistencia a la corrosión. El contenido del Cr de la aleación níquel-basada de Incoloy 926 (N08926) es generalmente 14.0-18.0% y el contenido del níquel es 24.0-26.0%. Incoloy 926 (N08926) es una aleación níquel-basada que contiene el titanio y el aluminio. Contiene bastante cromo para formar y para mantener una suficiente escala del óxido de cromo para protegerla bajo condiciones das alta temperatura. Es más resistente a las temperaturas altas que el acero inoxidable del Chrome-níquel convencional tal como 304. El contenido más alto del níquel hace que tiene mejor resistencia de oxidación que el acero inoxidable 18-8 estándar, y su resistencia de oxidación no es inferior a los grados más altos usando temperaturas hasta 1900 grados de Fahrenheit (° 1038 C). aleación.
Termine las especificaciones, acción en existencia
Tira, hoja (placa gruesa, placa media, hoja, placa de acero), barra (ennegrezca la barra, la barra ligera, la barra de pulido, la barra redonda, la barra cuadrada, la barra de acero), tubo (capilar, tubo sin soldadura, tubería de acero), forjas (rebordes, codos, pernos, nueces, camisetas), soldando con autógena los materiales consumibles (barras de soldadura, alambre de soldadura, tubos soldados con autógena), el alambre y otros materiales.
Incoloy 926 (N08926) níquel-basó la composición química de la aleación:
| Grado | Ni | Cr | FE | C | Manganeso | Si | Cu | MES | N | Ti | P | S |
| Incoloy 926 | 24.0~26.0 | 19.0~21.0 | Re | ≤0.02 | ≤2.00 | ≤0.50 | 0,50 | 6.0~7.0 | 0,15 | 0,60 | ≤0.030 | ≤0.010 |
Especificaciones
| Nombre de producto | tubo de la bobina de placa del alambre de la barra de acero de aleación |
| Proceso de producción | Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc |
| Tamaño | 5.5-110m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados) |
| Estándar | ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM |
| Tolerancia | +/--0,05 ~+/0,02 |
|
Superficie
|
Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén, cepillo, rayita, espejo, pulido 180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas |
| Uso | Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware. |
| Materiales |
Aleación Titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Incoloy 926 características:
1. Alta resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta en los medios del haluro y los medios ácidos que contienen H2S
2. Puede resistir con eficacia la corrosión de tensión del ion del cloruro que se agrieta en usos prácticos.
3. Resistencia a la corrosión excelente para la diversa corrosión en ambientes normales de la oxidación y de la reducción
4. El funcionamiento mecánico grandemente se mejora comparado a la LC-aleación 1925 de Cronifer 904 L
5. Comparado con la misma serie de aleaciones con el contenido del níquel del 18%, la estabilidad metalúrgica de la aleación se mejora grandemente.
6. Aplicable a la certificación de la fabricación del recipiente del reactor (VdTUV-196 ~ 400 ° certificación de C y de ASME)
Estructura metalográfica de Incoloy 926:
Incoloy 926 es una estructura de enrejado cúbico cara-centrada.
Resistencia a la corrosión de Incoloy 926:
926 es un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química similar para alear 904L, y su contenido del nitrógeno se aumenta a cerca de 0,2%, y el contenido del molibdeno es cerca de 6,5%. El aumento en niveles del nitrógeno y del molibdeno mejora perceptiblemente la resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta en medios del haluro. Al mismo tiempo, el níquel y el nitrógeno no sólo aseguran la estabilidad de la fase metalográfica, pero también bajan la tendencia de la fase intergranular al precipitado durante el funcionamiento o la soldadura caliente que las aleaciones con un contenido más bajo del nitrógeno del níquel. La resistencia a la corrosión local excelente combinada con un contenido del níquel del 25% hace la aleación 926 particularmente resistente a la corrosión en medios del cloruro. Las pruebas en diversos sistemas de FGD de mezclas de la piedra caliza con concentraciones del cloruro de 10,000-70,000 PPM, valores de pH de 5-6, y temperaturas de funcionamiento del °C 50-68 indican que la aleación 926 esencialmente no ha ocurrido después de un período de la prueba del año 1-2. Corrosión y corrosión de grieta. La aleación 926 también tiene resistencia a la corrosión excelente en otros medios químicos, así como temperatura alta, medio de la alta concentración incluyendo el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico, los gases ácidos, el agua de mar, las sales y los ácidos orgánicos. La aleación 926 es el material para el catálogo del BAM del catálogo del BAM del instituto nacional alemán para Materials Research y la prueba (BAM) en Berlín. Además, se alcanza la mejor resistencia a la corrosión solamente cuando el material está en el estado metalúrgico correcto y se garantiza para ser limpio.
Incoloy 926 usos de la gama del uso es:
La aleación 926 es un material versátil que se puede utilizar en muchas industrias:
1. Sistemas de la lucha contra el fuego, sistemas aflautados de los sistemas de la purificación del agua de mar, hidráulicos y de la perfusión en la arquitectura naval
2. Piscina del blanqueo en la producción de la pulpa de la celulosa
3. Barras pulidas en pozos de petróleo corrosivos
4. Sistema de la manguera en la arquitectura naval
5. Tubos, juntas, sistemas de la circulación de aire, etc. en la producción del gas ácido
6. Partes en el sistema de la desulfurización de humo
7. Evaporadores, cambiadores de calor, filtros, mezcladores, etc. en la producción de ácido fosfórico
8. Separación del ácido sulfúrico y sistema de la condensación
9. Evaporador concentrado y cristalizado de la sal
10. Condensación y sistemas aflautados en centrales eléctricas usando el agua de enfriamiento de las aguas residuales
11. Envases para transportar las sustancias químicas corrosivas
12. Producción de derivados orgánicos usando los catalizadores ácidos del cloruro
13. Desalinizadora de la ósmosis reversa
