Aleación 600 de la bobina del alambre de la placa del tubo de la barra de la aleación de la base del níquel N06059 de la aleación 59 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 926
las aleaciones Níquel-basadas son las aleaciones que tienen una combinación de resistencia de alta resistencia y cierta a la oxidación y de corrosión en las temperaturas altas de 650 a 1000 °C. según el funcionamiento principal, él se subdividen en la aleación a prueba de calor níquel-basada, la aleación resistente a la corrosión níquel-basada, la aleación desgaste-resistente níquel-basada, la aleación níquel-basada de la precisión y la aleación de memoria de forma níquel-basada. Las superaleaciones se clasifican en superaleaciones hierro-basadas, superaleaciones níquel-basadas y superaleaciones cobalto-basadas según la matriz. Entre ellas, las superaleaciones níquel-basadas se refieren como aleaciones níquel-basadas.
La aleación 59 (N06059) Níquel-basó la descripción de la aleación:
La aleación Níquel-basada de la aleación 59 (N06059) es una aleación del níquel-cromo-molibdeno con extremadamente - contenido bajo del silicio y de carbono, resistencia a la corrosión excelente y alta fuerza mecánica. La aleación níquel-basada de la aleación 59 (N06059) no tiene ninguna tendencia a precipitarse fuera de impurezas durante el funcionamiento y la soldadura calientes, así que es conveniente para las diversas industrias de proceso químicas que contienen oxidar y la reducción de medios. El contenido más alto del molibdeno y del cromo hace la aleación resistente a los iones del cloruro. La aleación basada el níquel de la aleación 59 (N06059) tiene las siguientes características:
1. la resistencia excelente a la corrosión crateriforme, a la corrosión de grieta y al cloruro corrosión-indujo agrietarse.
2. resistencia a la corrosión excelente a los ácidos inorgánicos tales como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido hidroclórico, especialmente para la mezcla del ácido sulfúrico y del ácido hidroclórico.
3. resistencia excelente a la corrosión de las diversas soluciones mezcladas del ácido inorgánico.
4. buena resistencia a la corrosión en diversas concentraciones de soluciones ácidas hidroclóricas hasta 40 el ° C (104 ° F).
5, tiene la buenas viabilidad y soldabilidad, ninguna sensibilidad que se agrieta de la poste-soldadura.
6. certificación de fabricación para los recipientes del reactor con temperaturas de la pared entre -196 y 450 °C.
7. La certificación estándar del NACE (MR-01-75) de la sociedad americana de los ingenieros de la corrosión resuelve el grado VII de la mayor nivel para el uso en ambientes del gas ácido.
Grados y estándares de la aleación 59:
Marca baja de los E.E.U.U. de la aleación del níquel de la aleación 59: Marca alemana de UNS N06059: 2,4605
Termine las especificaciones, acción en existencia
Tira, hoja (placa gruesa, placa media, hoja, placa de acero), barra (ennegrezca la barra, la barra ligera, la barra de pulido, la barra redonda, la barra cuadrada, la barra de acero), tubo (capilar, tubo sin soldadura, tubería de acero), forjas (rebordes, codos, pernos, nueces, camisetas), soldando con autógena los materiales consumibles (barras de soldadura, alambre de soldadura, tubos soldados con autógena), el alambre y otros materiales.
Composición química de la aleación baja del níquel de la aleación 59
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,01 | 0,10 | 0,50 | 0,015 | 0,010 | 22.0-24.0 | Re | 15.0-16.5 | 0,50 |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta | |
| 0.10-0.40 | 1,50 | 0,30 |
Propiedades mecánicas de la aleación baja del níquel de la aleación 59 (N06059):
1. densidad baja de la aleación del níquel de la aleación 59 (N06059): 8.6g/cm3
2, aleación 59 (N06059) níquel-basaron el punto de fusión de la aleación: ° 1310-1360 C
3, aleación 59 (N06059) níquel-basaron resistencia a la tensión de la aleación: σ0.2 ≥ 690Mpa,
4. fuerza de producción baja de la aleación del níquel de la aleación 59 (N06059): ≥ 340Mpa del σb,
5, aleación 59 (N06059) níquel-basaron el alargamiento de la aleación: ≥ 40 del δ,
Resistencia a la corrosión baja de la aleación del níquel de la aleación 59 (N06059):
1. la aleación Níquel-basada de la aleación 59 (N06059) tiene un contenido muy con poco carbono y silicio, y no tiene ninguna tendencia a precipitarse fuera de impurezas durante el funcionamiento y la soldadura calientes. Por lo tanto, es conveniente para las diversas industrias de proceso químicas que contienen oxidar y la reducción de medios. El contenido más alto del molibdeno y del cromo hace la aleación resistente a los iones del cloruro.
2. la aleación 59 (N06059) Níquel-basó la aleación en la prueba de corrosión estándar de la mayoría de los ambientes oxidantes, el funcionamiento del hMo de Nicrofer 5923 es más alta que la del otro acero inoxidable Ni-Cr-MES. Las aleaciones níquel-basadas de la aleación 59 (N06059) son más de tres veces menos corrosivas en algunos ambientes de reducción (tales como ebullición del ácido sulfúrico del 10%) que los aceros inoxidables convencionales Ni-Cr-MES, y son también convenientes para el uso en la industria de proceso química para reducir ambientes. La aleación níquel-basada de la aleación 59 (N06059) tiene resistencia a la corrosión excelente en ácido hidroclórico.
3, material níquel-basado de la aleación de la aleación 59 (N06059) pueden solamente tener la mejor resistencia a la corrosión del estado metalográfico apropiado y de la estructura cristalina pura.
Especificaciones
| Nombre de producto | Bobina del alambre de la placa del tubo de la barra de la aleación de la base del níquel N06059 de la aleación 59 |
| Proceso de producción | Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc |
| Tamaño | 5.5-800m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados) |
| Estándar | ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM |
| Tolerancia | +/--0,05 ~+/0,02 |
|
Superficie
|
Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén, cepillo, rayita, espejo, pulido 180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas |
| Uso | Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware. |
| Materiales |
Aleación Titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
La aleación 59 (N06059) níquel-basó el proceso y el tratamiento térmico de la aleación:
Las aleaciones níquel-basadas de la aleación 59 (N06059) tienen trabajo excelente y manufacturabilidad fríos, calientes.
1, calentando:
(1) mantiene el objeto limpio y libera de la contaminación antes del tratamiento térmico y durante el tratamiento térmico.
(2), no puede entrar en contacto con el azufre, el fósforo, la ventaja y otros metales de temperatura de fusión baja del punto durante el tratamiento térmico, si no dañará el funcionamiento de la aleación de la aleación 59 (N06059), debe prestar la atención para quitar por ejemplo la pintura de la marca, pintura para indicar la temperatura, creyones coloreados, aceite lubricante, contaminantes tales como combustible.
(3) cuanto más bajo es el contenido de azufre en el combustible, cuanto el mejor, el contenido de azufre en gas natural debe ser menos de 0,1%, y el contenido de azufre en aceite pesado debe ser menos de 0,5%.
(4) es preferible realizar el tratamiento térmico en un horno del vacío o un horno de la protección de gas en consideración a control de la temperatura y al mantenimiento de la limpieza.
(5) puede también ser calentado en un horno de caja o un horno de gas, pero el gas del horno debe ser limpio y neutral levemente a oxidar, y el gas del horno se debe prevenir de fluctuar entre oxidar y la reducción de propiedades. La llama de la calefacción no puede estar directamente quema al objeto.
2, proceso la termal:
(1) la aleación de la aleación 59 (N06059) tiene una gama de temperaturas de trabajo caliente del ° 1180 C 950 al ° C. La cámara de enfriamiento es refrigeración por agua o refrigeración por aire rápida.
(2) para asegurar el mejor funcionamiento anticorrosión, el tratamiento térmico se debe realizar después de trabajar caliente, y el objeto se debe añadir directamente al horno sometido a un tratamiento térmico.
3. Proceso del frío:
(1) la aleación de la aleación 59 (N06059) tiene una tarifa más alta del endurecimiento de trabajo que el acero inoxidable austenítico, así que es necesario seleccionar el equipo de proceso. El objeto debe ser recocido y debe haber un intermedio recuece durante el proceso que lamina.
(2) si la deformación que lamina es mayor del 15%, el objeto necesita ser solución tratada.
4, tratamiento térmico:
(1) la temperatura de la solución de la aleación de la aleación de la aleación 59 (N06059) está en el rango del ° 1100 C al ° 1180 C.
(2) para los materiales con un grueso menos de 1.5m m, se recomienda para utilizar la refrigeración por agua o la refrigeración por aire rápida para asegurar la mejor resistencia a la corrosión.
(3) en todos los procesos del tratamiento térmico, el objeto se debe añadir directamente al horno heated del tratamiento térmico, y el objeto se debe mantener limpio.
5, desincrustando:
(1) la adherencia del óxido superficial de la aleación de la aleación 59 (N06059) a la escoria de la soldadura alrededor de la soldadura es más fuerte que la del acero inoxidable. Se recomienda para utilizar la correa abrasiva de grano fino o la muela abrasiva de grano fino para moler.
(2) el de revestimiento de óxido se debe romper por enarenar o el tratamiento previo cuidadoso del baño de la sal antes del tiempo y de la temperatura apropiados que conservan en vinagre con el ácido mezclado HNO3/HF.
6. El trabajar a máquina: La aleación de la aleación 59 (N06059) se debe trabajar a máquina después del tratamiento térmico. Debido al endurecimiento de trabajo del material, es mejor utilizar una velocidad más baja del corte y un cuchillo pesado de la alimentación para procesar el acero inoxidable austenítico estándar poco aleado. Bajo superficie del frío endureció la superficie.
7. Recomendaciones para soldar con autógena: Al soldar con autógena los materiales níquel-basados, los procedimientos siguientes deben ser seguidos:
(1) el lugar de trabajo el sitio de trabajo se debe separar por separado o en una suficiente distancia del área de proceso del acero de carbono. Mantenga tan limpio como sea posible, con las divisiones y evite la ventilación entre las dos áreas.
(2) la ropa y los accesorios de trabajo llevan guantes de cuero finos limpios y limpian los guardapolvos.
(3) las herramientas y el equipo allí deben ser herramientas especiales para las aleaciones y el acero níquel-basados del níquel-cromo. Los cepillos de alambre se deben hacer del acero inoxidable. Trabaje a máquina el equipo tal como esquileos, punzonadoras, laminadores, etc. debe ser cubierto con el papel del fieltro, de la cartulina o del plástico. Para evitar que el metal del hierro caer en la superficie de la máquina y haga el material procesado pegarse, causando la corrosión.
8. Limpieza: El material que se soldará con autógena debe estar en estado del tratamiento de la solución, quitar la escala del óxido, la mancha de aceite y diversas marcas de la marca, y limpiar el metal bajo y la aleación del llenador (tal como barra de soldadura) del área de soldadura con la acetona. Observe que el tricloroetileno no puede ser utilizado. TRI, percloroetileno POR y tetracloruro TETRA.
9. Preparación de borde: Es el mejor utilizar trabajar a máquina, tal como torneado, moler, cepillado, y corte del plasma. Si se utiliza este último, el filo (superficie de la soldadura) debe ser molido y alisar, teniendo en cuenta el pulido caliente.
10. Ángulo de surco: Comparado con acero de carbono, las propiedades físicas de aleaciones níquel-basadas y los aceros inoxidables especiales son principalmente conductividad termal baja y alto coeficiente de la extensión. Estas características se deben considerar en la preparación del surco de la soldadura, incluyendo la liquidación inferior ancha (1 ~ 3m m), debido a la viscosidad del metal fundido, un ángulo de surco más grande (60 ~ el ° 70) se deben utilizar en la soldadura a tope para compensar la contracción del material.
11. Formación de arcos: El arco se debe comenzar en el área de soldadura del objeto, es decir, formando arcos en la superficie de la soldadura para prevenir la corrosión causada por el punto de formación de arcos.
12, proceso de soldadura: La aleación de la aleación 59 (N06059) se puede soldar con autógena con el mismo material u otros metales, convenientes para soldar con autógena por cualquier proceso tradicional de la soldadura, tal como soldadura hermética a los gases inerte del electrodo del tungsteno, la soldadura al arco de plasma, soldadura manual del sub-arco, metal la soldadura protectora del gas inerte, soldadura hermética a los gases inerte de fusión, tecnología de la soldadura del sub-arco del pulso se prefieren. Al usar la soldadura al arco manual, se recomienda para utilizar un gas que protege mezclado de Ar+He+H2+CO2.
13. Metal de relleno: Para la soldadura hermética a los gases, se recomienda para utilizar el mismo electrodo con la misma composición química que el substrato. Alambre de soldadura de uso general: Electrodo revestido ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13.
La aleación 59 (N06059) níquel-basó la gama del uso de la aleación:
La aleación de la aleación 59 (N06059) tiene una amplia gama de usos en los campos de la química, del producto petroquímico, de la producción energética y del control de la contaminación
Los usos típicos son como sigue:
1. Especialmente al usar un catalizador ácido del cloruro. 2. digestores y equipo del blanqueo en la pulpa y la industria de papel. 3. depuradores, recalentadores, válvulas de válvula reguladora, fans del vapor mojado y mezcladores en sistemas de FGD y de IG. 4. equipo y componentes que actúan en un ambiente del gas ácido. 5. Un reactor para el ácido acético y los productos acéticos del anhídrido. 6. condensador del ácido sulfúrico.
Especificaciones de la aleación de la aleación 59 (N06059) y situación níquel-basadas de la fuente:
1. Clasificación de la variedad: Shangai Haosteel Co., Ltd. puede producir el tubo sin soldadura de la aleación 59, alear la placa de acero 59, alear el acero redondo 59, alear 59 forjas, alear el reborde 59, alear 59 anillo, tubo soldado con autógena de la aleación 59, alear la tira de acero 59, alear 59 alambre y materiales consumibles de soldadura de la aleación 59.
2, situación de la entrega: tubo sin soldadura: la solución sólida + blanco ácido, longitud puede ser fija; hoja: solución sólida, conservando en vinagre, arreglando; tubo soldado con autógena: blanco ácido de la solución sólida del + detección del defecto RT%, forjas: recocido + luz del coche; La barra está en el estado de la forja, del pulido de la superficie o de la luz del coche; la tira se lamina, solución sólida suavemente, y se desincrusta; sólido-se disuelve el alambre y la entrega del estado de la luz de la solución ácido-lavada, o recta, sólida.
